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SZG-4000雙錐回轉真空干燥機設備設計要合理，易于清潔，沒有難清潔的死角，內(nèi)外表面機械拋光，內(nèi)表面需做鈍化處理，焊縫需經(jīng)酸洗鈍化處理。該雙錐回轉真空干燥機將會安裝在藥業(yè)股份有限公司原料藥車間的潔凈區(qū)（D級區(qū)）干燥間內(nèi)，為回轉式真空干燥機。

SZG-5000雙錐回轉真空干燥機為雙錐形的回轉罐體，罐體在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入導熱油或熱水進行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽或其他氣體，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉使物料不斷的上下，內(nèi)外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高干燥速率，達到均勻干燥的目的。

SZG-3000雙錐回轉真空干燥機所有與產(chǎn)品接觸的非不銹鋼部件都要是無裂縫易清洗，并只能用FDA認證的食品級材料制作。旋轉部份要符合安全規(guī)定，電機等所有旋轉部份要有安全罩。氣密性：機體氣密性應良好，關閉雙錐干燥機上所連接的閥門，開啟真空，當真空度平穩(wěn)時，關閉真空閥門，30分鐘后，真空度不得低于—0.09MPa。

SZG 雙錐回轉真空干燥機筒體兩端封蓋個數(shù)要求：*個封蓋（大口處）焊有內(nèi)徑DN50的T頭作為真空抽料口和焊接的DN25排空口；第二個封蓋（小口處）是焊有DN200的T頭作為放料口且配備一個卸料蝶閥，一個316L不銹鋼盲板；密封要求：筒體與兩端封蓋均采用耐乙酸乙酯、乙醇、丙酮材料密封圈密封且材料不得對產(chǎn)品質量產(chǎn)生影響。

YZG-800圓形真空干燥機為熱水和蒸汽加熱兩用設備，蒸汽壓力不大于0.6MPa，配套熱水加熱系統(tǒng)和循環(huán)泵。其中熱水系統(tǒng)加熱功率的功率能保證升溫速度合理。按規(guī)范進行焊接，過渡層與復層焊縫采用著色法以及放大鏡檢查；制作完畢，箱內(nèi)以0.196Mpa表壓進行氣密封試驗，加熱盤管以0.6Mpa進行水壓試驗，保壓≥30min為合格。